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加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系
改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 筑牢產(chǎn)業(yè)體系基底
現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系是現(xiàn)代化國(guó)家的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的關(guān)鍵標(biāo)志。加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,是今年政府工作報(bào)告提出的工作重點(diǎn)之一。今年以來,各地區(qū)各部門大力推動(dòng)鞏固延伸優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、前瞻布局未來產(chǎn)業(yè),自主可控、安全可靠、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)穩(wěn)步邁進(jìn)。即日起,人民網(wǎng)推出系列報(bào)道,巡禮我國(guó)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)取得的新進(jìn)展新成效,挖掘中國(guó)經(jīng)濟(jì)在高質(zhì)量發(fā)展中孕育的新活力新動(dòng)力。
在安徽六安的一座地下鐵礦山,幾百米深的巷道中,不見滿臉黑灰的礦工,只有大型無人化礦車轟隆作業(yè)。礦車的“駕駛員”則在“寫字樓”一般的井上生產(chǎn)車間中手握遙桿遠(yuǎn)程操作,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)工人從“藍(lán)領(lǐng)”變?yōu)椤鞍最I(lǐng)”。
在江蘇宜興,污水處理廠“變身”資源工廠,一改過去“高耗能、高排碳、無資源回收”的弊端,在污水變直飲水的處理全流程中同步實(shí)現(xiàn)污泥生成沼氣發(fā)電,沼渣變“沃土”。
在全球市占率領(lǐng)先的精密微型刀具研制企業(yè)中國(guó)五礦所屬深圳金洲公司,研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),開創(chuàng)新型微小刀具磨削工藝,在不到2年時(shí)間里接連成功研制出直徑0.01毫米的超細(xì)微型鉆頭和直徑0.01毫米極小徑銑刀,一舉打破了長(zhǎng)期以來我國(guó)在該領(lǐng)域受制于人的局面。
我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體量大,在制造業(yè)中占比超過80%,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí)直接關(guān)乎現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)全局。今年5月,二十屆中央財(cái)經(jīng)委員會(huì)第一次會(huì)議強(qiáng)調(diào),堅(jiān)持推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),不能當(dāng)成“低端產(chǎn)業(yè)”簡(jiǎn)單退出。
高端化、智能化、綠色化發(fā)展是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大勢(shì)所趨,也是建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的必然要求。作為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底,我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
中國(guó)五礦自主研發(fā)制造的極小徑銑刀鉆針。受訪者供圖
強(qiáng)化高端發(fā)展 培育傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能
多年以來,我國(guó)紡織業(yè)依托深厚的中國(guó)文化底蘊(yùn)、完備的產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)勢(shì)、持續(xù)的科技創(chuàng)新能力,在歷史的針線中織就千年錦繡。
近年來,為踐行制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,在建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中發(fā)揮重要作用,紡織業(yè)堅(jiān)持以智能紡織品、功能性紡織品為代表的產(chǎn)品創(chuàng)新,持續(xù)推動(dòng)品質(zhì)提升與應(yīng)用邊界延展,實(shí)現(xiàn)了歷史性跨越。
“只要在這邊一刷卡,想要出哪一缸布,它就從倉(cāng)庫(kù)里自動(dòng)取出來,全部是無人化操作……”在浙江省紹興市柯橋區(qū)迎豐科技公司印染車間,看不見污水,聞不到異味,處處干凈整潔,顛覆了大家對(duì)傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)的印象。
近年來,紹興注重科技賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)再升級(jí)。2022年,柯橋大紡織實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1296億元、增長(zhǎng)7.6%,占區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的55.8%;紡織品出口超1000億元、占區(qū)出口總額的77.7%。
目前,中國(guó)紡織業(yè)已形成全球規(guī)模最大、最完備的產(chǎn)業(yè)體系,生產(chǎn)制造能力與國(guó)際貿(mào)易規(guī)模長(zhǎng)期居于世界首位,是世界紡織服裝供應(yīng)鏈穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重要支撐力量。
“沒有產(chǎn)業(yè)體系的現(xiàn)代化,就沒有經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化。”中國(guó)社會(huì)科學(xué)院社會(huì)學(xué)研究所副研究員付偉表示,應(yīng)當(dāng)積極推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從中低端向中高端邁進(jìn),解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值有待提升的現(xiàn)狀。
重慶市政協(xié)副主席丁時(shí)勇認(rèn)為,在當(dāng)前新產(chǎn)業(yè)革命背景下,市場(chǎng)需求將更加個(gè)性化與多樣化,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要路徑是從低附加值向高附加值升級(jí),從高能耗高污染向低能耗低污染升級(jí),從粗放型向集約型升級(jí)。
近年來,為了適應(yīng)消費(fèi)升級(jí)、國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和國(guó)際局勢(shì)變化,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷加大投入力度,轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)方式,通過自我革命推動(dòng)自身轉(zhuǎn)型升級(jí)。
工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級(jí)。鋼鐵行業(yè)干熄焦、燒結(jié)余熱發(fā)電等技術(shù)逐漸普及,石化行業(yè)千萬噸級(jí)煉油、百萬噸級(jí)乙烯等大型化裝備應(yīng)用水平持續(xù)提高,水泥行業(yè)新型干法熟料生產(chǎn)線平均單線規(guī)模提升至3605噸/日以上,電解鋁行業(yè)新建項(xiàng)目全部采用400KA以上電解槽技術(shù),在新一代信息技術(shù)、高端裝備、新材料、新能源等領(lǐng)域建成了45個(gè)國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群,主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)20萬億元。
突出智能轉(zhuǎn)型 厚植傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢(shì)
吉林長(zhǎng)春一汽紅旗繁榮工廠焊裝車間內(nèi),機(jī)器人焊裝車輛零部件。新華社記者 張楠攝
“作業(yè)中,請(qǐng)注意!”中國(guó)一汽紅旗繁榮工廠內(nèi)部,無人物流小車像長(zhǎng)了眼睛一樣,在車間穿梭自如配送零部件,看到前方有人,它會(huì)發(fā)出這樣的提示音。
工廠內(nèi),自動(dòng)送料機(jī)、智能上下料機(jī)械臂、全自動(dòng)沖壓機(jī)等代替了人工,有條不紊地執(zhí)行著指令,工作人員實(shí)時(shí)掌握著機(jī)器工作狀態(tài)及完成度。
據(jù)了解,繁榮工廠內(nèi)部自動(dòng)化率較高,擁有28臺(tái)機(jī)器人和95臺(tái)無人搬運(yùn)車的總裝生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)油車、油電混動(dòng)和新能源汽車不同類型生產(chǎn)任務(wù)的兼容。如此龐大的生產(chǎn)工廠,在運(yùn)用數(shù)字孿生、車間級(jí)中控機(jī)系統(tǒng)后,可以實(shí)現(xiàn)裝配過程及檢測(cè)過程全數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)檢測(cè)每一個(gè)車間的工作情況,定位至生產(chǎn)線的每一個(gè)細(xì)節(jié),關(guān)鍵工序100%防錯(cuò)。
“智能制造不只是自動(dòng)控制,還意味著在軟件的支持下能夠進(jìn)行自主分析判斷。從人找數(shù)據(jù)變成數(shù)據(jù)找人!敝袊(guó)一汽工程與生產(chǎn)物流部副總經(jīng)理張曉勝表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的是通過數(shù)字化來提升業(yè)務(wù)效能。所以,要讓數(shù)字化在具體的應(yīng)用場(chǎng)景中對(duì)具體業(yè)務(wù)起到效能提升的作用,支撐企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型。
加快推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化變革是大勢(shì)所趨,只有不斷深化智能升級(jí)、補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)短板,才能在培育智能制造新模式中厚植產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢(shì),不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
“今年以來,制造企業(yè)改造升級(jí)需求不斷釋放,我國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型保持良好發(fā)展態(tài)勢(shì),涌現(xiàn)出不少創(chuàng)新亮點(diǎn)!惫I(yè)和信息化部新聞發(fā)言人、運(yùn)行監(jiān)測(cè)協(xié)調(diào)局局長(zhǎng)陶青介紹,截至目前,各地建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠近8000個(gè),基本完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型;209個(gè)探索了智能化升級(jí),成為具有國(guó)際先進(jìn)水平的智能制造示范工廠。經(jīng)過轉(zhuǎn)型,這些示范工廠產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短了20.7%,生產(chǎn)效率平均提升了34.8%,產(chǎn)品不良品率平均下降了27.4%,碳排放平均減少了21.2%。
如何推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展?中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院信息化與軟件產(chǎn)業(yè)研究所姚磊認(rèn)為,智能化是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程,需要充分發(fā)揮新一代信息技術(shù)的賦能支撐作用,對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全方位、全鏈條、系統(tǒng)化改造升級(jí),構(gòu)筑起智能化轉(zhuǎn)型的新優(yōu)勢(shì),全面支撐新型工業(yè)化發(fā)展。具體來看,一是要以應(yīng)用為驅(qū)動(dòng),加快產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型步伐;二是以技術(shù)為支撐,夯實(shí)產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展基礎(chǔ);三是以生態(tài)為關(guān)鍵,激發(fā)產(chǎn)業(yè)智能化創(chuàng)新活力。
堅(jiān)持綠色低碳 鍛造產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新支撐
重型燃?xì)廨啓C(jī)作為裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”,需要諸多學(xué)科理論和多工程領(lǐng)域交叉發(fā)展,是國(guó)家技術(shù)水平和制造能力進(jìn)步的重要標(biāo)志。
太行110重型燃機(jī)。受訪者供圖
太行110重型燃機(jī)作為國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主研發(fā)及制造生產(chǎn)的重型燃?xì)廨啓C(jī),已經(jīng)在中海油深圳電廠累計(jì)示范運(yùn)行突破一萬當(dāng)量小時(shí)。與同功率火力發(fā)電機(jī)組相比,一年可減少碳排放超過100萬噸,聯(lián)合循環(huán)一小時(shí)發(fā)電量超過15萬千瓦時(shí),可以滿足15000個(gè)家庭一天的用電需求。
燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電是替代火力發(fā)電的綠色方案,通過能源有效利用,可大幅降低碳排放,助力國(guó)家雙碳目標(biāo)。太行110重型燃機(jī)正在深圳現(xiàn)場(chǎng)開展低排放燃燒室整機(jī)試驗(yàn),目前已經(jīng)滿足國(guó)家NOx排放小于25ppm排放要求,為實(shí)現(xiàn)綠色、低碳、環(huán)保的能源新要求不懈努力。
綠色制造是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的必由之路,也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。當(dāng)前,一場(chǎng)“綠色革命”的浪潮正在掀起,越來越多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將綠色發(fā)展作為提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的立足之本。
數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)綠色低碳產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。光伏產(chǎn)業(yè)鏈主要環(huán)節(jié)產(chǎn)量全球占比均超過70%,新能源汽車產(chǎn)銷量連續(xù)8年保持全球第一,2023年上半年新能源汽車產(chǎn)銷同比分別增長(zhǎng)42.4%和44.1%,綠色產(chǎn)品供給能力顯著增強(qiáng)。
中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院節(jié)能與環(huán)保研究所所長(zhǎng)趙衛(wèi)東提出,在取得進(jìn)展同時(shí),也要清醒地認(rèn)識(shí)到,當(dāng)前推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化發(fā)展任務(wù)仍然十分繁重。
“要抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整這個(gè)關(guān)鍵。充分考慮生產(chǎn)力、能源、資源的綜合平衡,注重有色金屬、鋼鐵等行業(yè)生產(chǎn)力布局與可再生能源發(fā)電裝機(jī)、原材料產(chǎn)地等相匹配,把治理生態(tài)環(huán)境與促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展結(jié)合起來。推進(jìn)京津冀、長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶、粵港澳大灣區(qū)、黃河流域等重點(diǎn)區(qū)域產(chǎn)業(yè)有序轉(zhuǎn)移和承接,打造一批低碳轉(zhuǎn)型效果明顯的先進(jìn)制造業(yè)集群,構(gòu)建有利于碳減排的產(chǎn)業(yè)布局!壁w衛(wèi)東說。
奮楫者先,創(chuàng)新者強(qiáng)。堅(jiān)守底盤、持續(xù)升級(jí)、沿著新型工業(yè)化道路穩(wěn)步前行,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將不斷煥發(fā)新的生機(jī)活力,為建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),為中國(guó)經(jīng)濟(jì)行穩(wěn)致遠(yuǎn)提供有力支撐。
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