緊固件品種規(guī)格繁多，性能用途各異，是應(yīng)用廣泛的機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，市場需求量較大。組裝產(chǎn)品中緊固件的質(zhì)量，一定程度上影響了該產(chǎn)品的總體質(zhì)量。因此，緊固件標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，產(chǎn)品質(zhì)量承載責(zé)任要求也越高。

2024年是實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵一年，推動(dòng)企業(yè)智能工廠建設(shè)與中小企業(yè)數(shù)字化普及成為重要一環(huán)。就智慧工廠中的緊固件而言，其數(shù)智化的發(fā)展，與工業(yè)制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)息息相關(guān)。

加速緊固件行業(yè)數(shù)智化發(fā)展

數(shù)據(jù)是數(shù)字化、智能化的“成果”，也是驅(qū)動(dòng)數(shù)字化、智能化的“要素”。緊固件的型號(hào)、規(guī)格尺寸、制作工藝等，每個(gè)工序都需要精確把關(guān)。目前緊固件僅標(biāo)準(zhǔn)件就有國標(biāo)、德標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)等，除此之外還有非標(biāo)件、異形件，這些不同的標(biāo)準(zhǔn)件積累起上億數(shù)據(jù)。通過數(shù)字化系統(tǒng)將所需生產(chǎn)工序、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)融為一體，提高了生產(chǎn)的速度和準(zhǔn)度，同時(shí)也降低了人工成本，突破了傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)“人傳人”的局面。

對(duì)緊固件生產(chǎn)技術(shù)“人傳人”的情況，浙江盛世瑞金緊固件股份有限公司（以下簡稱“盛世瑞金”）負(fù)責(zé)人深有感觸。

盛世瑞金的數(shù)字化實(shí)踐，更加堅(jiān)定了杭州匯齊科技有限公司CEO閆艷軍研發(fā)緊固件數(shù)字化系統(tǒng)的決心。

“緊固件中小型企業(yè)在面對(duì)產(chǎn)品精度和質(zhì)量要求較高訂單的時(shí)候，會(huì)有想做不敢做的情況，在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)規(guī)模上難以實(shí)現(xiàn)突破；根本問題還是要幫助中小企業(yè)解決數(shù)據(jù)留存難、管理成本高、質(zhì)量管控難的問題，把生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、可視化，用原生數(shù)據(jù)說話，自動(dòng)流轉(zhuǎn)，減少數(shù)據(jù)搬運(yùn)，從而減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量�！痹谧咴L了盛世瑞金等多家緊固件中小企業(yè)后，閆艷軍認(rèn)識(shí)到數(shù)字化是緊固件企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

2014年，閆艷軍萌生了研發(fā)緊固件行業(yè)的數(shù)字化系統(tǒng)的想法，幫助中小企業(yè)解決緊固件行業(yè)數(shù)字化管理問題。

早期的標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)大多靠人工收集、登記，效率低且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，在使用過程中還會(huì)有丟失的風(fēng)險(xiǎn)。非標(biāo)準(zhǔn)件、異形件很多情況下是“一次性”買賣，制作周期比較長，相關(guān)的數(shù)據(jù)也難有效留存，下次再用可能就需要重新定制，耗費(fèi)心力。

在質(zhì)量把控方面，大企業(yè)依靠完善的管理，螺絲在生產(chǎn)、檢測過程中有層層員工進(jìn)行把關(guān)，品質(zhì)有保證、殘次率能大大降低，但人工成本也相對(duì)較高。

“緊固件行業(yè)使用數(shù)字化系統(tǒng)并非罕見，大企業(yè)接觸新技術(shù)早，也舍得在學(xué)習(xí)數(shù)字化系統(tǒng)方面下功夫，所以受益比較早；但是中小企業(yè)一方面由于成本問題，一方面由于管理經(jīng)驗(yàn)欠缺，導(dǎo)致數(shù)智化推行阻礙較大，往往不敢嘗試、不敢接觸新事物。”閆艷軍說。

企業(yè)正在使用中的數(shù)字化系統(tǒng)。受訪者供圖

制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化需要“接地氣”

鑒于緊固件企業(yè)在生產(chǎn)、銷售、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面的難處和關(guān)鍵點(diǎn)，閆艷軍計(jì)劃用一個(gè)系統(tǒng)解決企業(yè)需要的所有流程。

“在數(shù)字化系統(tǒng)剛開始在緊固件行業(yè)推行時(shí)，市面上有一些通用軟件，功能比較單一。進(jìn)銷存、財(cái)務(wù)用一個(gè)系統(tǒng)，倉儲(chǔ)又要用另外一個(gè)系統(tǒng)，多個(gè)軟件不能互通，盤庫時(shí)很多數(shù)據(jù)沒辦法實(shí)現(xiàn)閉環(huán)，導(dǎo)致實(shí)際產(chǎn)值和系統(tǒng)有差距�！遍Z艷軍表示，通過不斷探索逐步打通了包含MES、ERP、WMS、SCM等軟件，滿足了緊固件企業(yè)從產(chǎn)品數(shù)字化建檔、訂單需求、生產(chǎn)過程可視化到產(chǎn)品全流程檢驗(yàn)可追溯以及倉儲(chǔ)作業(yè)等一系列全流程管理。

在工業(yè)、制造類企業(yè)數(shù)字化推廣中，員工是很關(guān)鍵的一環(huán)。系統(tǒng)在研發(fā)時(shí)不僅要考慮到管理人員的使用，還要考慮基層員工、學(xué)習(xí)的難度�！熬o固件企業(yè)從管理、銷售到生產(chǎn)，適應(yīng)不同人群的使用場景，降低適用人群的學(xué)習(xí)難度和操作難度，數(shù)字化的普及才更容易被接受，才能進(jìn)一步體現(xiàn)價(jià)值�！睋�(jù)閆艷軍介紹，其研發(fā)的數(shù)字化系統(tǒng)目前已與上百家緊固件企業(yè)達(dá)成合作，并在河北永年、浙江溫州、廣東東莞等地開設(shè)服務(wù)點(diǎn)。

萬事開頭難。業(yè)界人士表示，在緊固件企業(yè)使用數(shù)字化系統(tǒng)初期，會(huì)進(jìn)廠跟蹤教學(xué)，幫助企業(yè)解決在使用過程中遇到的問題，讓數(shù)字化更“接地氣”。

通過專業(yè)龐大的緊固件數(shù)據(jù)庫、通過質(zhì)量數(shù)字化管理，能夠全流程在線監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量、系統(tǒng)診斷，減少生產(chǎn)不良品，降低成本，提高生產(chǎn)效率。讓生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)可依、質(zhì)量有據(jù)可控，進(jìn)一步加快中小企業(yè)產(chǎn)品從低端走向中高端的步伐，讓數(shù)字化為產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)，成為中小型企業(yè)的底氣。

企業(yè)正在進(jìn)行數(shù)字化系統(tǒng)培訓(xùn)。受訪者供圖

也有業(yè)內(nèi)人士表示，數(shù)字化推廣是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，不僅要在硬件智能設(shè)備、軟件系統(tǒng)、完善產(chǎn)業(yè)鏈等方面不斷優(yōu)化升級(jí)，還要在企業(yè)數(shù)字化認(rèn)知、數(shù)字化轉(zhuǎn)型扶持方面多下功夫。 

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