那么，以日本國(guó)內(nèi)工廠為基地，具體將開(kāi)發(fā)怎樣的生產(chǎn)技術(shù)？對(duì)此許多企業(yè)作為有力候補(bǔ)考慮的是使用機(jī)器人的自動(dòng)化技術(shù)。

需要這種自動(dòng)化技術(shù)的，以往主要是人工費(fèi)較高的發(fā)達(dá)國(guó)家。在人工費(fèi)較低的中國(guó)及東南亞地區(qū)，主要是投入大量人力進(jìn)行生產(chǎn)。不過(guò)，近年來(lái)中國(guó)的人工費(fèi)也開(kāi)始暴漲，而且確保人力資源也變得困難，因此自動(dòng)化需求也在增大。實(shí)際上，許多日資企業(yè)都計(jì)劃推進(jìn)中國(guó)工廠的自動(dòng)化。

日本企業(yè)在中國(guó)推進(jìn)工廠自動(dòng)化的舉措（根據(jù)各家公司的公布資料及相關(guān)新聞制作而成）

目前東南亞也開(kāi)始出現(xiàn)同樣的趨勢(shì)。雖然現(xiàn)在東南亞的人工費(fèi)不如中國(guó)高，但為了應(yīng)對(duì)將來(lái)的人工費(fèi)暴漲而推進(jìn)自動(dòng)化的企業(yè)日益增多。

利用機(jī)器人從事人無(wú)法進(jìn)行的工作

今后，在日本國(guó)內(nèi)工廠培養(yǎng)的自動(dòng)化技術(shù)將陸續(xù)推廣到海外。與此同時(shí)，日本國(guó)內(nèi)工廠也需要實(shí)現(xiàn)差異化。如果一直與海外工廠使用同樣的自動(dòng)化技術(shù)，日本國(guó)內(nèi)工廠將失去存在的意義。因此就需要開(kāi)發(fā)出比現(xiàn)有自動(dòng)化更加進(jìn)步的技術(shù)。

因此，今后日本國(guó)內(nèi)工廠必須以新的思路為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)自動(dòng)化技術(shù)。其中一個(gè)思路就是“讓機(jī)器人做人無(wú)法勝任的工作”。迄今的自動(dòng)化主要是著眼于“利用機(jī)器人代替人進(jìn)行同樣的作業(yè)”。

例如，豐田目前正在推進(jìn)利用機(jī)器人代替熟練技工進(jìn)行作業(yè)的自動(dòng)化。如果僅是如此，就與以往的自動(dòng)化沒(méi)什么不同，但豐田通過(guò)在作業(yè)過(guò)程中采用計(jì)算機(jī)分析等，成功地將質(zhì)量和成品率提高到了比熟練技工作業(yè)更高的水平。

不過(guò)，或許有人會(huì)問(wèn)，如果能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，是不是就不需要熟練技工了？絕非如此。這是因?yàn)�，雖然機(jī)器人可24小時(shí)不休息地工作，也不會(huì)出錯(cuò)，但卻無(wú)法創(chuàng)造出作為自動(dòng)化對(duì)象的“技藝”。也就是說(shuō)，需要先由熟練技工開(kāi)辟新的道路，然后利用機(jī)器人對(duì)這條道路進(jìn)行優(yōu)化。今后在思考日本國(guó)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，豐田的上述舉措或許可成為一個(gè)典范。（日經(jīng)能源環(huán)境網(wǎng) 供稿）