工業(yè)清洗通常采用水洗，但后期排出的污水需要進(jìn)一步處理，否則對(duì)環(huán)境的污染巨大。碳?xì)湓O(shè)備初期投資比水洗設(shè)備高很多，這也是目前不被市場接受的主要原因。富利美展示的碳?xì)湓O(shè)備采用了專門的液封式真空泵，98%的溶劑可以回收。

富利美（上海）公司市場總監(jiān)陳贊雷表示：“從第二年起，碳?xì)湓O(shè)備的總體成本就開始低于水洗設(shè)備。因此，從中長期看，碳?xì)湓O(shè)備比水洗設(shè)備具有明顯優(yōu)勢�！�

堀正工業(yè)(Holimasa)公司展示了用物理方式對(duì)酒店廚房和工業(yè)領(lǐng)域的油性水進(jìn)行分離的設(shè)備Pattol（見圖3）。

堀正工業(yè)總經(jīng)理小泉金良介紹說，該設(shè)備的原理是，通過大口徑的油液回收口把浮在水面上的油吸進(jìn)管子里（圖3中藍(lán)色水箱里與金屬豎直管連接的部分），然后，很多小油滴經(jīng)過圖3右側(cè)容器右上部的過濾器后，匯聚成大油滴，再通過專門開發(fā)的一組親油性傾斜板，油分粘附到板上。分離后濃度降低的油性水經(jīng)過另一根管子，流回原來的（圖3中藍(lán)色）水箱內(nèi)。這種分離過程可不斷循環(huán)。從水槽排除的水量過多時(shí)，電動(dòng)機(jī)會(huì)控制水量。

圖3 堀正工業(yè)對(duì)酒店廚房的油性水進(jìn)行分離的設(shè)備Pattol 

Pattol與其他油水分離設(shè)備的比較如圖4所示。

圖4 Pattol與其他油水分離設(shè)備的比較

土壤保護(hù)

協(xié)和土建公司帶來了利用KS（堆肥化）培養(yǎng)水葫蘆和藍(lán)藻等廢棄物進(jìn)行發(fā)酵堆積，45天后形成有條件厭氧發(fā)酵堆肥的技術(shù)。在此過程中，不會(huì)產(chǎn)生惡臭和污水，也不用經(jīng)常把土壤翻底。由于微生物群的作用，土壤有很強(qiáng)的抗病能力，且肥料成分和元素豐富，能提高施肥效果。

KS（堆肥法）與傳統(tǒng)堆肥方法的比較如圖5所示。這種技術(shù)可用在園林綠化的土壤保護(hù)方面。2011年9月~2012年3月，在云南昆明滇池附近，利用日本獨(dú)立行政法人新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）項(xiàng)目進(jìn)行了“以臭氧實(shí)施中國湖泊凈化項(xiàng)目”藍(lán)藻渣的KS堆肥化試驗(yàn)。

圖5 KS（堆肥法）與傳統(tǒng)堆肥方法的比較

一直以來，城市擴(kuò)容與改造需要大批土地資源。由于缺乏對(duì)環(huán)保方面的法規(guī)制約，原來城區(qū)的一些工廠在搬遷時(shí)，并未對(duì)工廠下面的受污染土地進(jìn)行治理。這給后來的房地產(chǎn)開發(fā)留下了不少環(huán)境隱患。

三菱綜合材料公司針對(duì)此類土壤治理需求，準(zhǔn)備將氧化劑并用循環(huán)凈化法、復(fù)合氧化劑循環(huán)凈化法（見圖6）、生物降解法、生物修復(fù)法、土壤廢氣吸引法和不溶化回填法引進(jìn)中國土壤凈化市場。

三菱綜合材料（上海）公司戰(zhàn)略企劃部經(jīng)理郭力表示：“復(fù)合氧化劑循環(huán)凈化法對(duì)受污染土壤的治理深度可達(dá)地下十幾米的范圍。這種技術(shù)也能用于加油站的土地污染治理�！�

圖6 三菱綜合材料保護(hù)土壤的復(fù)合氧化劑循環(huán)凈化法 

廢氣處理

來自大阪的島川（Shimakawa）制作所是個(gè)家族企業(yè)，從1955年創(chuàng)業(yè)至今，已有57年歷史。其第三代傳人、常務(wù)執(zhí)行董事島川烈介紹了3種廢氣處理技術(shù)。

1.氨氣脫臭設(shè)備。由于采用了特殊的貴金屬催化劑，可將NOx廢氣減少到5%以下，氨的處理效率在95%以上，風(fēng)量在400Nm2/min。

2.蓄熱式催化燃燒脫臭設(shè)備。采用專門開發(fā)的蜂窩陶瓷蓄熱體和滑動(dòng)開閉閥門切換廢氣流，實(shí)現(xiàn)了低能耗的VOC廢氣分解和脫臭。VOC處理效率80以上，熱交換效率90%以上，風(fēng)量在200Nm2/min。

3.氧化乙烯處理系統(tǒng)PurEo（見圖7）。采用專利技術(shù)的濃度緩沖設(shè)備，對(duì)水封泵式滅菌器減菌處理后的氧化乙烯廢氣完全燃燒分解處理。

圖7 島川制作所的氧化乙烯處理系統(tǒng)PurEo示意圖 

對(duì)于鑄造工廠的廢氣排放，森川產(chǎn)業(yè)（Molikawa）公司展示了Rearth壓縮深度冷凝專利技術(shù)（見圖8），能實(shí)現(xiàn)99%的VCO揮發(fā)氣體回收。

圖8 森川產(chǎn)業(yè)的Rearth壓縮深度冷凝專利技術(shù)

信森鑄造上海公司總經(jīng)理徐偉奇舉了一個(gè)實(shí)例，說明其經(jīng)濟(jì)效益。某企業(yè)原來每月VCO買入量是100（10桶），使用后，大氣排放量為80，工廠內(nèi)耗散量為5，廢液處理量15。采用Rearth壓縮深度冷凝技術(shù)后，VCO買入量減少到35（3.5桶），回收量是65（6.5桶），大氣排放量降到15，工廠內(nèi)耗散量為5，廢液處理量20。（日經(jīng)能源環(huán)境網(wǎng) 供稿）