全球單一的“日本品質”

最近，筆者出席了日本一家制造業(yè)咨詢公司舉辦的活動。在那里，聽著眾多日本企業(yè)的發(fā)表，筆者不禁吃了一驚。因為發(fā)表的內容全都是如何遏制當?shù)毓と朔纯�、如何辛苦地推行日本�?S體系（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），總而言之，為了讓當?shù)厝肆晳T日本式的制造，大家都很費勁。

聽到這些，筆者覺得，日本企業(yè)的思路似乎從根上就錯了。讓新興市場國家的工廠按照與日本一樣的流程，制造與日本一樣的產(chǎn)品——這種立場令人費解。

以洗衣機為例，日本從二戰(zhàn)后開始為第一次購買洗衣機的用戶制造手動單缸洗衣機，很快發(fā)展到了雙缸洗衣機、全自動洗衣機。但現(xiàn)在的日本企業(yè)并非什么都能造。

筆者曾經(jīng)問過日本大型家電企業(yè)的員工，“你們能不能造手動單缸式洗衣機？”得到的回答是“造不了那么老的玩意兒”。按照這位員工的說法，現(xiàn)如今，設計及生產(chǎn)的流程、包括部件企業(yè)和加工企業(yè)在內的供應鏈支持的都是全自動式，他們連手動單缸式的制造方法都不知道。雙缸式恐怕也一樣。也就是說，對于印度和印度等準備購買低端洗衣機的用戶層，日本企業(yè)壓根造不出適合他們的單缸式和雙缸式洗衣機。

總而言之，大多日本企業(yè)無論在品質還是在功能上，都只具備制造高級產(chǎn)品的能力。如果卯起勁來，或許也能造出一兩臺其他檔次的產(chǎn)品，但規(guī)模一旦達到幾萬臺，日本企業(yè)能否建立起相應的體制就難說了。需求一變，對應的流程自然會變，而日本拉不開“松”、“竹”、“梅”的檔次，只擁有1個“松”的流程。只好靠僅有的一個檔次在全球打拼。

這種現(xiàn)象也表明，新技術就算孕育出“松”，僅憑這一點也無法轉化成競爭優(yōu)勢。筆者曾經(jīng)說過，就算技術上沒有創(chuàng)新，只要結合現(xiàn)有技術，營造出興奮感、心動感，就能轉化成優(yōu)勢，而這，正是三星電子的看家本領。

焚化爐支撐的過度包裝

雖說是細節(jié)，但日本產(chǎn)品在新興市場國家滯銷的理由還有一個——包裝繁瑣。日本產(chǎn)品都是在包裝完美的狀態(tài)下送到客戶手中的。但是，孟加拉、越南、印度的鄉(xiāng)下幾乎沒有焚化爐，包裝材料只能扔在路邊，堆成了垃圾山。2～3年前，筆者曾在越南看到，一位顧客在購買三星電子的產(chǎn)品之后，付錢拆掉包裝，直接把光禿禿的裸機拴到摩托車上開回家了。只有在日本這樣各地擁有焚化爐的前提下，日本產(chǎn)品的精美包裝才成立。

除此之外，制造業(yè)的流程和組織能力、IT的使用方式、供應鏈的形態(tài)等也都要進行調整，以適應世界各地的需要。這不僅僅局限于面向海外的產(chǎn)品。筆者覺得，現(xiàn)在日本的用戶與新興市場國家也有了一些共性。

日本企業(yè)雖說心里明白必須改變做法，適應世界的每一個市場，但卻不從本質上改變“產(chǎn)品”和“制造”的流程，一味盯著壓縮成本不放。既然流程沒變，就算成本略有減少，“松”依然是“松”，直到現(xiàn)在，大多數(shù)的日本企業(yè)還不打算改變“一招鮮吃遍天”的做法。

日本企業(yè)之所以在新興市場國家上屢戰(zhàn)屢敗，是因為沒能制造出滿足該地區(qū)需要的“竹”和“梅”。而與之對照鮮明的是，從全球化開始掀起的2000年前后開始，無論是“松”、“竹”還是“梅”，三星電子都推出了相應的產(chǎn)品和流程。筆者覺得，這正是今天三星電子在業(yè)績上與日本企業(yè)拉開差距的因素之一。（日經(jīng)技術在線！ 供稿）