2013年10月28日09:13
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大約是在日本機(jī)電企業(yè)的業(yè)績尚未陷入怪圈之前的2010年，筆者有機(jī)會(huì)與某大型機(jī)電企業(yè)的技術(shù)人員們交流。在問到有否對(duì)韓國三星電子暢銷產(chǎn)品進(jìn)行拆解、調(diào)查時(shí)，對(duì)方的回答是“當(dāng)然有”。有意思的是，對(duì)于調(diào)查的結(jié)果，技術(shù)人員們表示“三星電子的產(chǎn)品在技術(shù)上全都不合格。用我們的標(biāo)準(zhǔn)來檢查是次品，根本出不了貨”。
筆者沒有問具體有哪些問題，總之，評(píng)價(jià)就是“這樣的東西竟然能暢銷？”然而現(xiàn)實(shí)是，就是這些產(chǎn)品如今暢銷全球。或許是因?yàn)槿狈Ｍ夤ぷ鹘?jīng)驗(yàn)之故，多數(shù)日本技術(shù)人員根本不了解全球市場的現(xiàn)狀。筆者甚至事先給這些說“三星電子只出次品”的技術(shù)人員打過預(yù)防針：“在全球市場上，你們的思路恐怕行不通。”
“以檢查為榮”是否通用？
不了解全球市場的現(xiàn)狀，日本企業(yè)根深蒂固的“雖然不暢銷，但技術(shù)實(shí)力雄厚”的觀念會(huì)越來越強(qiáng)吧。雖然沒有明說，但“滯銷是因?yàn)殇N售和營銷不得力”似是這些技術(shù)人員真正的想法。我覺得，對(duì)有這種想法的技術(shù)人員，不妨讓他們親自去到新興市場國家，像三星電子的地區(qū)專家那樣，認(rèn)真聽取當(dāng)?shù)氐囊庖姟?/p>
全球市場與日本國內(nèi)的一大差別是對(duì)待檢查的看法不同。日本企業(yè)因注重質(zhì)量，在工序中和工序間都會(huì)作嚴(yán)格檢查，不用說要防止次品流向客戶了，甚至要防其流向后工序。但這至少對(duì)客戶而言并不是值得炫耀的地方，這是全球市場的常識(shí)。
日本企業(yè)常說“我們擁有多達(dá)100人的完善檢查體制”，“每道工序都進(jìn)行檢查，對(duì)品質(zhì)一絲不茍”。但聽到這樣的話，全球市場的多數(shù)客戶卻會(huì)回應(yīng)說：“請(qǐng)不要把檢查的費(fèi)用加到產(chǎn)品上�！保▓D1）
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圖1：客戶對(duì)于檢查的看法 在全球市場上，嚴(yán)格的反復(fù)檢查不一定能夠贏得信賴。 |
在客戶看來，檢查成本只是缺陷對(duì)策成本，純粹是企業(yè)內(nèi)部的問題�？蛻舻谋疽馐恰拔覀儠�(huì)為滿足提出的要求支付合理代價(jià)，但沒有理由承擔(dān)缺陷對(duì)策成本。就算再怎么強(qiáng)調(diào)檢查的完善，我們也沒有興趣”。越是強(qiáng)調(diào)檢查的周密，客戶反而會(huì)猜疑“生產(chǎn)的工廠是不是次品率高？”
像這樣日本企業(yè)內(nèi)部的考慮與全球市場，特別是新興市場國家客戶的想法大相徑庭。的確，對(duì)于關(guān)乎人命的產(chǎn)品、不能停歇的設(shè)備及以高品質(zhì)為賣點(diǎn)的產(chǎn)品，檢查絕對(duì)不容輕視。但對(duì)于面向個(gè)人的家電產(chǎn)品和數(shù)碼產(chǎn)品，多數(shù)日本企業(yè)現(xiàn)在依然多在強(qiáng)調(diào)“因?yàn)闄z查周密，所以品質(zhì)有保障”的說法。
“不檢查”的思路
或許有認(rèn)為“如果檢查力度小，進(jìn)入市場后的維修等費(fèi)用就將擴(kuò)大”的看法。三星電子的確也出過這樣的問題。因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)電視機(jī)殼內(nèi)側(cè)的支柱和加強(qiáng)筋時(shí)過于隨意，導(dǎo)致模具成形時(shí)的精度不夠，所以，只能硬壓入印刷布線基板，時(shí)常導(dǎo)致?lián)p壞。為此，從大約10年前開始，三星更改設(shè)計(jì)，去除了支柱和加強(qiáng)筋。再加上電子化與模塊化的幫助，成功制造出了無需支柱和加強(qiáng)筋的產(chǎn)品。而且沒有特別強(qiáng)化檢查（圖2）。
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圖2：不檢查也不維修的思路 不檢查，的確會(huì)有次品流入市場。但是，與強(qiáng)化檢查相反，也可以采用排除產(chǎn)品中的復(fù)雜因素，省略檢查的思路。這就是三星電子的思路。 |
這不是單純改變產(chǎn)品構(gòu)造，而是轉(zhuǎn)換思路。去除支柱和加強(qiáng)筋后，因?yàn)椴皇褂寐菪龏A，所以產(chǎn)品無法修理。于是，又有了“不修理而直接換新機(jī)”的思路。就是說，如果產(chǎn)品在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障，只要不是客戶的過錯(cuò)，就免費(fèi)更換。
不只是電視，多數(shù)日本企業(yè)的家電產(chǎn)品和數(shù)碼產(chǎn)品除了支柱和加強(qiáng)筋，還裝有螺絲。使用螺絲估計(jì)是出于“可能需要拆解修理”的想法。
管理客戶的“體感次品率”
總而言之，三星電子與日本企業(yè)看待缺陷的思路存在根本差異。三星電子擁有把客戶感受到的缺陷視為缺陷的“體感缺陷”指標(biāo)。存在體感缺陷的產(chǎn)品數(shù)量除以總供貨量，再乘以100就是“體感次品率”。該公司嚴(yán)格管理著這一指標(biāo)。
筆者還在三星的時(shí)候，曾經(jīng)分析過體感缺陷，在這些缺陷中，與產(chǎn)品本身的功能質(zhì)量相比，說明書措辭不清、說明不夠詳盡、操作性差、銷售店態(tài)度差之類的項(xiàng)目更多。這些對(duì)于客戶而言，是不可容忍的“缺陷”。倘若置之不理，難免引發(fā)“以后不買你們產(chǎn)品”的最壞情況。但對(duì)于客戶的這些意見，日本企業(yè)雖然會(huì)將其作為投訴受理，但不會(huì)將其視為缺陷。
也就是說，三星電子的檢查標(biāo)準(zhǔn)不是企業(yè)自行制定的尺寸公差等內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。就算符合企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，如果客戶感覺不好，那就是缺陷，但即使不符合內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，只要客戶沒有感覺不好，那就不是缺陷。
其實(shí)，三星電子對(duì)于內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的概念本就淡薄。缺陷事例積累多了，客戶感受到缺陷的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)逐漸清晰，那么就將其定為檢查標(biāo)準(zhǔn)。這樣可以避免多余的檢查，以及因通不過檢查而調(diào)整設(shè)計(jì)等多余的成本。
“零交貨期”是基本
交貨期也是如此。曾經(jīng)有韓國人問筆者：“日本為什么有交貨期？”也就是說，在韓國人看來，要“一手交錢一手交貨”。
因?yàn)樨S田生產(chǎn)系統(tǒng)等理論深入人心，無論在怎樣的情況下，日本企業(yè)都堅(jiān)持“庫存是壞事”。日本是從生產(chǎn)效率、生產(chǎn)技術(shù)等自身情況看待庫存的。減少庫存是為了降低成本，因此才產(chǎn)生了減少在制品庫存和產(chǎn)品庫存，賣多少造多少的思路。
然而，如果上升到全球化的層次，客戶恐怕更希望生產(chǎn)企業(yè)盡可能保留庫存。雖然多數(shù)的日本企業(yè)認(rèn)為，產(chǎn)品是價(jià)格越低越好賣，與有沒有庫存無關(guān)，但產(chǎn)品的競爭力不只是低成本，還包括很多方面�？蛻舨⒉魂P(guān)心企業(yè)在什么地方花費(fèi)了多少成本。
日本存在著這樣一個(gè)討論話題：“制造取決于如何讓設(shè)計(jì)信息順利傳達(dá)到下游工序”。筆者覺得，作為前提，還需要傳達(dá)“暢銷產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息”。因?yàn)樵谌毡�，即便不知道行情如何，產(chǎn)品也會(huì)上線生產(chǎn)，一旦滯銷，便會(huì)造成庫存積壓。
這或許就是“庫存是壞事”的來源，但是，如果一開始就生產(chǎn)暢銷產(chǎn)品，是不是自然就消滅了庫存？
利用3D打印機(jī)解決庫存問題
最近備受關(guān)注的3D打印機(jī)，從大約3年開始就成為了韓國的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域之一。3D打印機(jī)在歐洲和美國也在快速普及，一般的模具都可以使用3D打印機(jī)制造的成型品。與過去需要使用100萬次以上不同，現(xiàn)在，多為使用1萬～2萬次就足夠了。
能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)成型的3D打印機(jī)雖高達(dá)數(shù)千萬日元，但市面上已經(jīng)有了便宜的小型3D打印機(jī)。韓國擁有多家3D打印機(jī)企業(yè)，只需300萬～400萬日元，就能達(dá)到相當(dāng)高的成型精度。牙科使用的填充物、齒冠、假牙的原型也在使用3D打印機(jī)制作。
3D打印機(jī)若繼續(xù)進(jìn)化，可以極端地說有些種類的產(chǎn)品將無需在工廠制造。終有一天，我覺得大家將能夠在家中，自己制造所需要的東西，如為戀人送上自己制造的世界上獨(dú)一無二的禮物等。倘若不會(huì)制作3D數(shù)據(jù)的人多，則代理數(shù)據(jù)制作和成型的服務(wù)業(yè)估計(jì)將會(huì)普及。即在接到客戶從家中提交的訂單后快速制造，并把成型后的制品送貨上門的服務(wù)等。
這其實(shí)就是“賣什么就造什么”的制造方式。制造客戶需要的產(chǎn)品，從供方的角度來看，完全符合什么暢銷（賣什么）就造什么的原則。因此，庫存自然為零。這與豐田生產(chǎn)方式所謂的零庫存概念不在一個(gè)范疇。豐田生產(chǎn)方式雖然號(hào)稱賣什么造什么，但實(shí)際上是根據(jù)各個(gè)期間的銷售預(yù)測(cè)制造產(chǎn)品。而如果使用3D打印機(jī)，賣不出去的商品一個(gè)也不用造。筆者認(rèn)為，這才是3D打印機(jī)給制造業(yè)帶來的最大改變（圖3）。
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圖3：3D打印機(jī)真正的價(jià)值在于建立零庫存體制 客戶根據(jù)企業(yè)的設(shè)計(jì)信息，制造自己想要的商品。賣不出去的商品一個(gè)也不用造。即能夠?qū)崿F(xiàn)終極的零庫存。 |
但是，在很多企業(yè)過度追求品質(zhì)的日本，3D打印機(jī)的普及速度恐怕會(huì)落后于海外。因?yàn)槿毡酒髽I(yè)往往會(huì)受到“雖然方便又快捷，但強(qiáng)度上存在隱患”、“如今的品質(zhì)還無法投入使用”之類的牽絆。
3D打印機(jī)的潛力不用不知道，無論是牙科用途還是其他用途，在韓國、中國，乃至歐美，邊用邊改進(jìn)的思路都普遍存在。也就是與用戶攜手，一同搞清楚什么是好、什么是壞。但在日本，如果商品不完善，得到充分驗(yàn)證，就得不到用戶的認(rèn)可。日本的用戶究竟能不能接受下載3D數(shù)據(jù)，使用3D打印機(jī)成型呢？
注重品質(zhì)雖然重要，但是，如果不管客戶買不買，只一味提高品質(zhì)，造成過剩，世界制造業(yè)的新潮流或許將把日本甩在身后。（作者：吉川良三，日經(jīng)技術(shù)在線！ 供稿）
