花工夫使之呈現(xiàn)光澤

以注塑成型制造樹脂產(chǎn)品時，很多企業(yè)都意識到了這個問題，并探尋出了解決之道。例如，精工愛普生通過反復(fù)研究如何制造像鋼琴一樣具有光澤的打印機(jī)，發(fā)現(xiàn)了表面形變的原因是注塑成型時樹脂的亂流。于是，該公司采取了嚴(yán)格挑選材料、采用使樹脂容易流動的肋板構(gòu)造，以及考慮樹脂的板厚等措施。不僅是精工愛普生，各公司都在努力消除樹脂的廉價感，并積累了獨特的技術(shù)經(jīng)驗。

螺絲孔和肋板不與樹脂一體成型。各部位厚度不同是造成表面形變的原因。蘋果采用的方式是先制造平板狀的殼體，然后再通過粘接和焊接金屬部件的方式制造螺絲孔和肋板。

但山中教授說，蘋果制造iPhone5c使用的是具有一定強(qiáng)度，“但在樹脂中比較不容易成型”的聚碳酸酯。即使加熱到高溫，聚碳酸酯依然會保持高粘度，在模具內(nèi)的流動性差。無法判斷是否能借助小技巧制造出完美的表面。

為此，蘋果設(shè)計出了在注塑成型的工序中不在外殼上形成螺絲孔和肋板，只制造平板狀殼體的方法。維持強(qiáng)度所需的肋板和組裝產(chǎn)品所需的螺絲孔是在成型之后，通過粘接或焊接金屬部件的方式補充上去的。另外，造成表面形變的另一個原因——安裝按鈕和攝像頭鏡頭的小孔則是在安裝金屬部件、確保強(qiáng)度之后，通過切削加工開孔，由此消除了形變。

努力的成果就是下面這張照片。在光澤的表面上，幾乎看不到形變。與HTC的HTC J butterfly和三星電子的GALAXY 4S的背板相比，差別一目了然。

觀察光線的反射，看不到任何形變，令人吃驚。

HTC J butterfly的背板。仔細(xì)觀察就可以看到映射出的線條彎彎曲曲，在孔洞周圍，面的形變明顯。

GALAXY S4的背板。因為表面有花紋所以陰影不明顯，但即使排除花紋的干擾，陰影依然彎曲嚴(yán)重，表面明顯存在形變。

不過，iPhone 5c的樹脂外殼也絕非完美無瑕�！度战�(jīng)設(shè)計》購買的軟銀黃色iPhone 5c的尺寸精度存在問題，屏幕玻璃板與外殼之間出現(xiàn)了0.5毫米左右的縫隙和形變。山中教授指出，出現(xiàn)形變的地方是“距離注射樹脂的‘澆口’最遠(yuǎn)的地方，也是最容易出現(xiàn)問題的地方”。這可能是模具的溫度管理出了問題，或者是樹脂流動不暢的原因。

玻璃板與外殼之間存在明顯縫隙�？p隙之大，簡直不像是出自厭惡縫隙的蘋果之手。在外殼的表面，圈起的部分也出現(xiàn)了彎曲。

鑒于《日經(jīng)設(shè)計》看到的另幾個外殼沒有出現(xiàn)同類問題，所以可能只是運氣不好，碰到了尺寸精度不佳的產(chǎn)品。但是，剛剛上市的蘋果新款產(chǎn)品存在不少這樣的問題。精通外裝部件開發(fā)的一位技術(shù)人員解釋說：“一般來說，需求量大的產(chǎn)品最初的批次有時會為了確保產(chǎn)量而略微降低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)�！毕裉O果這樣在上市時尤其需要大量備貨的企業(yè)恐怕更是如此。

而且，在此次分析中我們發(fā)現(xiàn)，iPhone 5c一反蘋果產(chǎn)品的常態(tài)，在看不到的地方有些“偷工減料”。比如對按鈕和揚聲器部分切削加工的小孔的處理。雖然肉眼看不到，但放大觀察，能夠看到許多切削留下的碎屑。

處理松懈的揚聲孔。通過切削加工開孔后沒有進(jìn)行任何處理，明顯存在細(xì)微的切屑。但肉眼幾乎看不到。

由此看來，蘋果在設(shè)計產(chǎn)品時，從外到內(nèi)都一絲不茍，但在超出肉眼分辨能力的地方，該公司果然也是以壓縮成本為先。（作者：丸尾弘志，日經(jīng)技術(shù)在線！供稿）